天才一秒记住【爱看书】地址：https://www.aksss.org
技术攻关小组的会议室设在厂部大楼，气氛与车间截然不同。
烟雾繚绕中，七八个或年长或中年的技术骨干围坐桌旁，李卫东作为唯一一个年轻面孔，显得格外醒目。
负责小组的生產副厂长简单介绍了情况：一批援外的精密齿轮组件加工合格率始终上不去，卡在了最后一道热处理工艺上，变形率高达30%，严重影响了交货期。
“各位都是厂里的技术尖子，”
副厂长语气沉重，“这个问题不解决，不仅影响国家信誉，咱们厂今年的先进也別想了！”
小组组长是技术科的陈工，一个头髮花白、神情严肃的老工程师。
他扶了扶眼镜，率先开口：“热处理变形，无非是温度、时间、冷却速度控制不佳。
我认为应该从优化现有工艺参数入手。”
其他几位技术员纷纷附和，提出微调温度、延长回火时间等常规建议。
会议陷入了对现有工艺修修补补的討论，却没人能提出突破性的方案。
李卫东安静地听著，脑海中系统赋予的【金属材料与热处理精通】知识飞速运转，结合他对这时代设备局限性的了解，很快发现了问题的关键所在。
“陈工，各位老师，”
李卫东等討论间隙，適时开口，声音清晰而沉稳，“我认为问题可能不止在工艺参数上。”
会议室瞬间安静下来，所有目光都聚焦在这个年轻人身上。
陈工皱了皱眉：“小李同志，你有什么看法？”
“我研究了这批齿轮的材料和结构，”
李卫东不慌不忙，拿起一个样品，“它的壁厚不均匀，在传统整体加热淬火时，薄壁部位和厚壁部位的冷却速度差异巨大，这是產生巨大热应力和组织应力，导致变形的根本原因。”
他走到黑板前，拿起粉笔，熟练地画出了齿轮的应力分布示意图，標註出容易变形的区域。
“仅仅调整温度和时间，无法从根本上消除这种结构带来的內应力不平衡。”
这番分析有理有据，直指核心，让几位老技术员都露出了思索的神色。
陈工镜片后的目光也认真了几分：“那你认为该如何解决？”
“我认为，可以考虑尝试『局部高频感应加热淬火。”
李卫东拋出了准备好的方案，“只对齿轮需要耐磨的齿面部位进行快速加热和冷却，保留基体的韧性，这样既能保证硬度要求，又能最大限度地减少整体变形。”
“高频感应加热？”
一个中年技术员忍不住质疑，“这套设备咱们厂没有，而且工艺太新，风险太大！
万一失败了，耽误的时间更多！”
“设备可以改造，”
本章未完，请点击下一章继续阅读！若浏览器显示没有新章节了，请尝试点击右上角↗️或右下角↘️的菜单，退出阅读模式即可，谢谢！